泵送砼塌落度损失问题的原因及解决方法

 1 　原因

(1) 砼外加剂与水泥适应性不好引起砼塌落度损失快。

(2) 砼外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。

(3) 天气炎热，某些外加剂在高温下失效;水分蒸发快;气泡外溢造成新拌砼塌落度损失快。

(4) 初始砼塌落度太小，单位用水量太少，造成水泥水化时的石膏溶解度不够;一般， sl0≥20cm 的砼塌落度损失慢，反之，则快。

(5) 一般，塌落度损失快慢次序为：高铝水泥>硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>掺合料的水泥。

(6) 工地与搅拌站协调不好，压车、塞车时间太长，导致砼塌落度损失过大。

2 　解决途径

(1) 调整砼外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做砼外加剂与水泥适应性试验。

(2) 调整砼配合比，提高砂率、用水量，将砼初始塌落度调整到20cm以上。

(3) 掺加适量粉煤灰，代替部分水泥。

(4) 适量加大砼外加剂掺量(尤其在温度比平常气温高得多时) 。

(5) 防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。

(6) 选用矿渣水泥或火山灰质水泥。

       (7) 改善砼运输车的保水、降温装置。